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聚苯乙烯泡沫板專業生產廠家

聚苯乙烯泡沫板的生產制造過程

文章作者:聚苯乙烯泡沫板廠家 發布時間:2022-02-25 16:30:27 瀏覽次數:0

  聚苯乙烯泡沫板的制造過程可分為三個步驟,即預發泡、熟化和模塑。接下來,給您做一個詳細的分析。

聚苯乙烯泡沫板

  1.預發泡

  預發泡是通過加熱使珠子膨脹到一定程度,從而降低模壓制品的密度,減少密度梯度形成的趨勢。預發泡后的珠子仍然是顆粒狀的,但其體積比原始珠子大很多倍,通常稱為預膨脹。如果產品密度要求大于100g/L,可直接用珠粒成型,無需經過預發泡和固化兩個過程。

  在預發泡過程中,可膨脹聚苯乙烯珠可通過螺旋加料器連續、均勻地進入筒體。在攪拌器的作用下,當珠子被加熱和膨脹時,由于不同的容重,輕的上升,重的下沉。隨著螺旋給料機的連續進料,底部的珠子推動上部的珠子,沿著筒壁不斷上升到出料口,然后通過離心力將其推出筒體,落入風道,送至干燥器。出料口設有蝸輪機構,可調節上升和下降,從而控制預發泡珠在筒體中的停留時間,使預發泡材料達到規定的體積密度。氣缸中有攪拌器和四根管道,三根蒸汽管道從管道上的小孔直接進入氣缸,以幫助起泡。底部的管道與壓縮空氣相連,以調節底部的溫度。發泡機筒內溫度應控制在90-105℃。預發泡的堆積密度可以根據氣缸內的溫度、出料口的高度和進料量來控制。溫度高時,出料口位置高,進料量小,預發泡珠的體積密度小,反之體積大。

  2.熟化

  預發泡珠需要儲存一段時間,以吸收空氣進行固化,并防止成型后收縮。養護一般在大型筒倉或開放式容器中進行,溫度控制在22-26℃。固化時間根據堆積密度、胎圈形狀、空氣條件等要求確定。成熟時間一般為8-10h。

  3.模塑

  常用的成型方法是蒸汽加熱成型。根據加熱方式的不同,可分為汽缸發泡和液壓機直接蒸汽發泡。對于小型、薄壁和復雜零件的生產,大多數零件是用汽缸發泡的,也就是說,在預膨脹材料填充模具后,將其放入汽缸進行蒸汽加熱。

聚苯乙烯泡沫板

  以上就是聚苯乙烯泡沫板的實際生產制造過程,同時,其生產工藝會影響成品的整體質量,所以在購買時一定要選擇正規的生產廠家,畢竟其制造過程有一定的保障,質量也就不會太差。

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